Oleme pühendanud kinnitusdetailide ärile üle 12 aasta, aastakümnete pikkuse kogemuse tõttu oleme vastutavad selle eest, et pakkuda oma väärtuslikele klientidele kõige kvalifitseeritud kinnitusvahendeid.
Kõik Jinyu Fasteneri valmistatud kinnitusdetailid nende suure tõmbetugevusega kinnitusdetailide jaoks, eriti üle 8,8 klassi või ASME GR5 (kaasa arvatud), saadetakse füüsikaliste omaduste kontrollimiseks ja aruande väljastamiseks kolmandasse laborisse.
Usume, et meie tooted võivad tuua meie klientidele mainet ja samal ajal turgu võita.
Praegu lubage meil teile viitamiseks esitada kolmanda osapoole sõltumatud laborid (
Zhejiang National Testing Technology Co., Ltd
Shanghai Juncongi testimistehnoloogia Co., Ltd
), mis on HB-ga aastaid pakkunud kinnitusdetailide kontrolliteenust, on need kõik CNAS-i, CMA-, ILAC-MRA-, CAL-i sertifitseeritud ja heaks kiidetud.
Sissejuhatus:
Zhejiang National Inspection and Testing Technology Co., Ltd. on esimene riiklik kolmanda osapoole testimisorganisatsioon, kes uurib riikliku kvaliteedikontrollisüsteemi reformi ja loomist riikliku standardsete osade tootekvaliteedi järelevalve ja testimiskeskuse alusel (alates 2001. aastast) .
Ettevõte on läbinud CMA, CAL, CNAS, DILAC, NADCAP. Hankige ehitustööstuses teraskonstruktsioonide katsetamise kvalifikatsioon. Praegu saab laboris katsetada standardsete osade seeriatooteid, metallmaterjale, mehaanilisi osi, keevitusmaterjale, laagreid ja muid mittemetallilisi materjale, nagu komposiitmaterjalid, kumm, plast, värv jne.
Praegu katab labor 10000 ruutmeetri pindala, mis on varustatud enam kui 350 täiustatud seadmete komplektiga, nagu Ameerika otselugemisspektromeeter, Zeissi mikroskoop, skaneeriv elektronmikroskoop, kõrge temperatuuriga tõmbekatse masin, kõrgel temperatuuril kuivatamise katsemasin, kõrge sageduse ja madala sagedusega väsimuse testimise masin, faasiline massiiv, TOFD ja nii edasi. Testi tulemused on täpsed ja usaldusväärsed.
Ohutuse tuvastamine
Testimisseadmed: otselugemisspektromeeter, induktiivsidestatud plasmaemissioonispektromeeter
Vesiniku rabedusvõime: metalli tahkumise protsessis, millesse vesinikku ei saa õigeaegselt vabaneda, levib see lähedalasuvate metallide defektidele, toatemperatuuril tekib aatomi vesiniku defekt molekulaarse vesiniku sünteesil ja akumuleerumisel, mille tulemuseks on suur rõhk , metalli pragu; pinge all, tahkes lahuses võib metallides sisalduv vesinik põhjustada ka vesiniku rabedust, metallivõre vales reas aatomites, dislokatsiooni lähedale kogunenud vesinikku, välisjõu mõjul metallmaterjale, ebaühtlast pingejaotust materjali sees, materjali kujundama kiiresti üleminekupiirkonda või pingekontsentratsiooni tekkimist defektides ja mikropragudes, mis on tingitud vesinikust pingekontsentratsiooni piirkonnas ja piirkonna rikastamisest, et soodustada plastilist deformatsiooni, mille tulemuseks on pragude teke ja levimine; kristallis on palju mikropragusid, pragude agregatsiooni vesinik adsorbeerub pragude pinnal, pinda saab vähendada, seega on pragude levimine lihtsam.
Tuvastamisseadmed:
Väsimuskindlus: väsimustest on usaldusväärsuse test, näidise või analoogosade töökindlus erinevates keskkondades, allutatakse vahelduvale koormusele ja selle väsimusvõime kriteeriumide kindlaksmääramine, katse ja luumurdmisprotsessi uuring. Keskus võib olla usaldusväärne jõudlus professionaalsete organite jaoks, kes saavad täita erinevate toodete väsimuskatseid vastavalt ISO, ASTM, DIN, GB, HB ja muudele standarditele.
Testimisseadmed: väsimuskatse masin, konstantse temperatuuri ja niiskuse testimismasin jne.
Defektide tuvastamine: masinnägemise tuvastamise tehnoloogia abil täiustatud pinnadefektide, täppide pinnal esinevate defektide, kriimustuste, aukude, kromaatilise aberratsiooni, defektide tuvastamise avastamiseks.
Testimisseadmed: ultrahelidetektor, katte paksuse tester, magnetpulbervigade tuvastamise masin jne.
Keemiline analüüs
Meie laboris saab analüüsida mustmetallide, värviliste metallide ja nende sulamite koostisi, meie labor saab testida ka raskmetalle, gaasi ja elemente vastavalt ROHS-ile.
Üksuste testimine
Süsiniku analüüs
Räni analüüs
Mangaani analüüs
Fosfori analüüs
Väävli analüüs
Kroomi analüüs
Nikli analüüs
Molübdeeni analüüs
Vanadiini analüüs
Vase analüüs
Titaani analüüs
Koobalti analüüs
Volframi analüüs
Alumiiniumi analüüs
Boori analüüs
Nioobiumi analüüs
Soolapihustustest
Testimisseadmed
Optilise emissiooni spektroskoopia tester, ICP spektroskoopia tester, vesiniku analüsaator, hapniku lämmastiku analüsaator, süsinikväävli analüsaator, spektrofotomeeter.
Mehaaniline jõudluse testimine
Üksuste testimine
Välimuse mõõtmed: kruvimõõtur, karedus, igasugused pikkused
Lühiajaline mehaanika: Brinelli kõvadus, Rockwelli kõvadus, Vickersi kõvadus, uuesti karastamise test, normaaltemperatuuril ja kõrgel temperatuuril tõmbekatse, staatilise koormuse ankurdamine, vastupidav koormus, kõikvõimalikud valitsevad pöördemomendid, lukustusjõudlus, pöördemomendi koefitsient, kinnitustelgjõud, hõõrdetegur, libisemisvastane Koefitsient, ajamikatse, seibi vedru, sitkus, vesiniku murenemise testimine, lamestamine, kummilaager, laienduskatse, mutrite laienduskatse, painutamine, ühe- ja kahepoolne lõikekatse, pendli löök jne.
Pikaajaline mehaanika: Stressi lõdvestamine, kõrge temperatuuriga roomamine, pingerebenemise test, põikvibratsiooni ja väsimuse test.
Testimisseadmed: (manuses väike eksponaat)
kareduse tester; Profilomeeter; Elektrohüdrauliline servo universaalne testimismasin (1---400T); Stressi lõõgastumise testimismasin; Staatilise koormuse ankurdamise katseseade; Mikroarvuti servo survelõikuse testimise masin; Pöördemomendi koefitsiendi tester; Vivtorinox kõvaduse tester; Põikvibratsiooni testimise masin, väsimuse testimise masin ja pingerebenemise testimise masin
Rikete analüüs
Pragude analüüs
Vastavalt tavalisele praole, pragule, pragule, pragule, ringjoonelisele rõngakujulisele radiaalsele praole, kaare pragule, pragude kuju ja lihvimise jälgimisele ja analüüsile ülitäpse elektroonilise mikroskoobi abil, selgitage välja pragude põhjus;
Luumurdude analüüs
Väsimuse allika tsoon, luumurdude leviku piirkonna osade analüüs, mööduva rikke tsoon, koormuse tüüp ja suurus, et leida rike, selgitada välja luumurru täpne põhjus, et vältida murru ebaõnnestumist uuesti rakendada meetmeid, et luua alus;
Korrosioonianalüüs
Peamiselt nende osade jaoks kasutusprotsessis, mis on tingitud korrosioonist, et mitte täita funktsionaalsuse või korrosioonimurdude projekteerimisnõudeid või mitte ohutut ja usaldusväärset toimimist ja teenindust ning rikkeid, otsides rikke põhjust, et vältida korduvat rikkeõnnetused nagu korrosioon; kõrvaldada varjatud ohud, ületada tootmise nõrk lüli, parandada seadmete tootmiskvaliteeti, tagada ohutu töö ja pikendada seadmete kasutusiga; seadmete täiustatud struktuurikujundus ja seadme jõudluse parandamine, täiustatud seadmete tagamine; sõnastada tööprotsess ja toimimine korrosioonitõrje avastamise ja arendamise mõistlikud reeglid; uus teooria, uued materjalid ja uus tehnoloogia teenuste tootmiseks;
Kvalifitseerimata analüüs protsessi hindamine
Kvalifitseerimata proovide tuvastamise parameetrite esitamine, täiendav analüüs koos toodete tootmisprotsessiga, seoste leidmine tootmise, toodete töötlemisega ja ettevõtetele usaldusväärse aluse toote kvaliteedi, materjali jms parandamiseks;
Luumurdude analüüs
Murdumine toimub alati kõige nõrgemate metallide mikrostruktuuris, salvestades palju väärtuslikku teavet kogu murdumisprotsessi kohta. Ja klassifikatsioon, makroskoopilise morfoloogia kaudu järeldus murdepinna ja mikrostruktuuri omaduste kohta otsese vaatluse ja analüüsi, samuti keskkonna ja ajafaktori vahelise tiheda seose kohta.
Täpsusmõõtmine
Meie labori täppismõõtmisettevõtted saavad mõõta masinaosade, keermekinnituste ja spetsiaalsete kinnitusdetailide täpseid mõõtmeid, kuju ja asendi tolerantsi, keerme nurka, suuremaid läbimõõtu, sammu läbimõõtu, väiksemaid läbimõõte.
Üksuste testimine
Mõõtmed Mõõt
Alates ja positsiooni tolerantsi mõõt
Keerme nurk
Peamised läbimõõdud, sammu läbimõõdud, väikesed läbimõõdud
Testimisseadmed
MAHR-i profiili koostaja
Silindrilisuse mõõteriist
Keerme täpsusmõõtmise süsteem
Metallograafiline analüüs
Metallograafilise analüüsi osakond tegeleb praegu peamiselt kinnitusdetailide ja muude metalltoodete metallograafilise testimise analüüsiga.
Testitavad esemed:
Mikrostruktuur
Makrostruktuur
Tera suurus
Mittemetallilised lisandid
Karburiseerimine
Karburiseerimine
Nitreerimine
Teradevaheline korrosioon
Mikro kõvadus
Katte testimine
Ferriidisisalduse testimine
Magnetiline testimine
Testimisseadmed
Hitachi skaneeriv elektronmikroskoop (sh energiaspektromeeter)
Zeissi mikroskoop (uuringute tase)
Kõrge ja madala temperatuuriga keskkonnakatse kamber
Stressikorrosiooni testimise masin
Programmiga juhitav kuumtöötlusahi
Samal ajal on HB kliendi testimisnõuete jaoks 7x24 ooterežiimis. Isegi neile, mida HB ei valmistanud, oleme avatud pakkuma kolmanda osapoole testiteenust. Säästades klientide väärtusaega, saame selle Hiinas teoks teha...